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Serie 480-5800 (1 Componente)
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Barniz de protección diluido en agua, para optimizar la resistencia de las impresiones de inkjet en láminas, carteles, mallas, lonas y muchos más. Este barniz de protección altamente flexible y sin NMP está disponible en variedad brillante (Serie 480-5800) y mate (Serie 480-5800/MT).
| Carácterísticas | Barniz de protección diluido en agua, para optimizar la resistencia de las impresiones de inkjet en láminas, carteles, mallas, lonas y muchos más. Este barniz de protección altamente flexible y sin NMP está disponible en variedad brillante (Serie 480-5800) y mate (Serie 480-5800/MT). Las materias primas han sido escogidas para cumplir los más altos requerimientos, de esta forma se puede esperar una buena resistencia. Las impresiones barnizadas son resistentes al desgaste mecánico y a la influencia de la luz UV; lo que lleva a un envejecimiento más lento. Para alcanzar estos objetivos las impresiones a ser barnizadas deben estar libres de disolvente (retención de disolvente) pues esto podría llevar a una reducción de la adhesión del barniz de protección. También se puede usar una barniz de 2 componentes (Serie 482) para aplicaciones con una influencia extrema de abrasión o mecánica, o para un uso a largo plazo en exterior. |
Aplicaciones |
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| PVC rígido / blando | Poli estireno |
Papel, cartón, cartulina | Textil basado en vinilo |
| Uso |
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Aplicación |
Plásticos para el campo de la publicidad, en lonas, vinilos o láminas de poliolefína autoadhesivas, señales o carteles, para uso interior y a corto plazo en exterior. También se puede usar una barniz de 2 componentes (Serie 482) para aplicaciones con una influencia extrema de abrasión o mecánica, o para un uso a largo plazo en exterior. |
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| Propiedades / Proceso / Secado / Tejido |
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Tejido |
- | |
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Secado / Curado |
Sustratos, tratados con el barniz de protección Serie 480-500 y secado a una temperatura de la habitación de (20-25ºC), tarda unas 2-3 horas, aunque todavía no estará “químicamente seco” , completamente seco estará en unas 48 horas. Aunque su poder de protección se alcanzará finalmente a los 5-7 días. Durante este tiempo no se debe someter a presión o desgaste al barníz. | |
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Procesos posteriores |
Soldadura de alta frecuencia, corte | |
| Aditivos | ||
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Diluyente |
Agua del grifo | Ratio adición: 5 % del peso 20-30 seg, DIN-4 / 23º C |
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Retardante |
Serie 400-018/09 | Ratio adición: 5 % del peso |
| Varios | ||
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Condiciones envío |
1 kg / 5 kg | |
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Otros |
Antes de usar el barniz, este debería ser mezclado en su envase, sin que entre en contacto con el aire, de esta forma evitamos la aparición de cualquier burbuja y estabilizamos la reología. Para aplicaciones con rodillo, la viscosidad debería ser de 40-50 segundos (envase DIN 4 mm / 23ºC). Para evitar las partículas de polución en el barniz, se recomienda que la filtración sea a través de una malla fina antes de la aplicación. | |
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