Printperfekt EX TS Ver más grande

Printperfekt EX TS

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Pasta de serigrafía termofijable, de base acuosa, lista para la impresión, para la obtención de efectos espumados de impresión en relieve sobre textiles claros y oscuros; para efectos de espuma brillantes con buena estabilidad frente a temperaturas.

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Características: Pasta de serigrafía termofijable, de base acuosa, lista para la impresión, para la obtención de efectos espumados de impresión en relieve sobre textiles claros y oscuros; para efectos de espuma brillantes con buena estabilidad frente a temperaturas.
Estructura química: Pasta básica no pigmentada, libre de bencina. Compuesta por dispersiones sintéticas, espesantes y aditivos.
Aspecto: Pasta amarillenta-blanquecina, con alta viscosidad.
Carácter iónico: Aniónico.
Valor PH: 7 – 8.5
Viscosidad: 60.000 – 70.000 mPas (Brookfield RVT 20/5).
Estabilidad: PRINTPERFEKT EX-TS es muy sensible a heladas: temperaturas alrededor del punto de congelación modificarán de forma irreversible el producto.
PRINTPERFEKT EX-TS es sensible al calor a partir de temperaturas supriores a los 40º.
Almacenamiento: Almacenar el producto en lugar fresco, a una temperatura no inferior a los 5º. En el envase original cerrado, el producto se conservará 6 meses. Después de abrir el envase debe cerrarse herméticamente.

Propiedades

Elaboración / Fijación

PRINTPERFEKT EX-TS es una pasta lista para su uso y normalmente debe colorearse en la tonalidad deseada mediante los pigmentos apropiados, como por ejemplo, los pigmentos COLORMATCH. Sin la adición de color, resultan estructuras de relieve blancas, siendo posible aumentar el grado de blanco mediante la adición de pigmentos blancos (p.ej. COLORMATCH WEISS).


Para satisfacer demandas especiales de solidez o en caso de calidades textiles críticas, puede añadirse un fijador a la pasta de impresión (p.ej. 2 – 3% de TUBASSIST FIX 102 W).


Simultáneamente al curado, con una temperatura entre 140 – 160ºC durante aproximadamente 3 – 6 minutos, la pasta espuma de 4 a 6 veces la cantidad aplicada. A una temperatura inferior a los 140ºC no se logra ningún efecto espumante, así pues, PRINTPERFEKT EX-TS no es adecuado para sistemas de curado y fijación por debajo de 140ºC. Sin embargo se puede entresecar por debajo de 140ºC para posteriormente espumarse a temperaturas más elevadas.

Propiedades de película / manipulado

 Las impresiones con PRINTPERFEKT EX-TS producen efectos de espuma secos, son suaves, con alta estabilidad y poder cubriente.

Propiedades de impresión / solidez / otras propiedades

 PRINTPERFEKT EX-TS puede procesarse de forma excelente si se utilizan procesos usuales de serigrafía y produce efectos en relieve muy brillantes, altamente sólido en seco y húmedo sobre textiles oscuros y claros. Su estabilidad frente a temperaturas elevadas facilita combinaciones de diseño que requieren normalm ente temperaturas más altas (p.ej. estampación en relieve/ efecto por corrosión, etc).

Técnicas de aplicación

Campos de Aplicación

PRINTPERFEKT EX-TS se utiliza principalmente para la elaboración de estructuras en relieve muy brillantes de uno o varios colores, especialmente cuando las temperaturas de secado y fijación a aplicar son superiores a los 140ºC. En el caso de grandes diferencias de temperatura en la zona de fijación (p.ej. tunel de secado) PRINTPERFEKT EX-TS también es apropiado, puesto que en el ámbito de temperaturas elevadas, el efecto de relieve no se reduce esencialmente.
En la serigrafía sobre calidades densas o de difícil humectación, p.ej. ropa deportiva, tanto la adhesión como el nivel de solidez de las impresiones resultan claramente mejorados gracias a la combinación de PRINTPERFEKT EX-TS con productos TUBVINYL apropiados, para fijar en caliente, y la adición de un reticulante (TUBASSIST FIX 102 W). La reducción de a altura de la espuma debido a la mezcla puede igualarse, si es necesario, mediante una capa de impresión más alta. Además de la mejora en la adhesión, esta combinación aumenta adicionalmente la estabilidad y la solidez al rascado de la estructura de relieve de la misma.
Pueden conseguirse efectos interesantes mediante la impresión previa de una pasta PRINTPERFEKT EXTS con entresecado y subsiguiente sobreimpresión plana, de acuerdo con el motivo, con pastas de efecto y color elásticas o dispersiones de adhesivo flock (flocado). En el proceso de curado, el efecto de impresión o flocado aumenta en forma de relieve en el ámbito de la impresión previa con PRINTPERFEKT EX-TS, produciéndose efectos de diseño muy plásticos.

Recomendación de aplicación / procesamiento

Carácter del material / sustratos

 PRINTPERFEKT EX-TS es aplicable sobre un gran número de sustratos textiles actuales. Mezclado con dispersiones de adhesivos especiales TUBVINYL, facilita en mayor medida la adaptación al material utilizado.
Para obtener buenos efectos de impresión con un alto nivel de solidez, los sustratos aplicados deben estar secos, limpios y – si es posible – libre de restos auxiliares o preparaciones. Generalmente, los materiales deben ser examinados previamente en cuanto a su aptitud, sobretodo en el caso de tejidos impregnados o con sensibilidad al calor o de color.

Fórmula recomendada
Efectos de relieve sobre textiles claros y oscuros Efectos de relieve sobre tejidos de difícil humectación
1. PRINTPERFEKT EX-TS: 97 - 100% 70%
2. dispersión de adhesivo- TUBVINYL: 0 30 - 25%
3. TUBASSIST FIX 102 W: 3 - 0% 0 - 5%
100%

+ pigmentos de color, o COLORMATCH 001 WEISS 0,1 – 10% (si se trata de colores flúor hasta un 20%).

* Generalmente, la combinación con TUBVINYL 235 S o TUBVINYL 235 SL mejora la estabilidad frente al lavado y raspado. Por otra parte, TUBVINYL 235 SW aumenta tanto el poder cubriente como la blancura. Puede añadirse TUBVINYL 235 MC a la mezcla si se busca una adhesión particularmente buena sobre géneros críticos, así como mayor flexibilidad.

Se recomienda remover PRINPERFEKT EX-TS antes de usarlo. Tanto los colores como los adhesivos de dispersión que se añaden deben mezclarse homogéneamente con la pasta base.

Aditivos y agentes auxiliares

TUBASSIST FIX 102
Recomendado en aquellos casos en los que se exija una elevada solidez frente al lavado y limpieza en seco (2 – 5%). Concentraciones más altas pueden perjudicar la manipulación. Las mezclas de pasta de impresión que ya contienen agentes fijadores, tienen que consumirse inmediatamente (durante uno o dos días hábiles, si es posible).


PIGMENTOS COLORMATCH
Para colorear PRINPERFEKT EX-TS, recomendamos aplicar entre 0,1 – 8,0 % de pigmentos COLORMATCH (10 – 20% de pigmentos COLORMATCH FL), según la tonalidad deseada. El color blanquecino de la pasta de efecto relieve puede reforzarse adicionalmente mediante la adición de COLORMATCH 001 BLANCO.


TUBASSIST RTD 607
Donde sea necesario, añadir un 2,0 – 5,0 % de este retardante para reducir la velocidad de secado en las pantallas de serigrafía y mejorar al mismo tiempo el comportamiento de impresión. En concentraciones altas la adición puede tener por efecto que el secado y el curado se efectúen más lentamente de forma que
deberán ser ajustados.

Dilución/ Espesamiento

 En general no es necesario; si se necesita, es posible reducir la viscosidad añadiendo pequeñas cantidades de agua (hasta un 5%) o TUBASSIST KAT 107 E (0,1 – 0,5%). Se aumenta la viscosidad añadiendo entre 0,1 – 0,5% de TUBASSIST T 526 W y agitando homogéneamente, lo que se recomienda especialmente si altas condiciones de colorante provocan una fuerte pérdida de viscosidad o si se espera una reducción muy fuerte de la pasta sobre calidades
abiertas o muy absorbentes.

Limpieza de los utensilios de trabajo

 Inmediatamente con agua fría; en paradas prolongadas durante el proceso de impresión, las pantallas deben mantenerse húmedas o limpiarse. Restos de pasta seca pueden reblandecerse con TUBASSIST CLN 400 W y enjuagarse posteriormente con un fuerte chorro de agua. Restos de pasta endurecida sólo pueden eliminarse mecánicamente.
Proceso de Impresión Aplicable en todos los métodos comunes de serigrafía, en serigrafía plana normalmente sobre mallas de monofilamento de poliéster de 24-55 T/S, preferiblemente 26-40 S/T, dependiendo del diseño y calidad del tejido. En el caso de efectos antideslizantes tipo relieve se recomiendan entre 12-26 S/T, según la calidad del tejido.
Deben evitarse efectos de relieve de superficie muy elevada, dado que por un lado se pierde la estructura del mismo y por otro resulta muchas veces cierta desigualdad; recomendamos especificar áreas superficiales mediante líneas o puntos estrechamente juntos. Debido al aumento de volumen, los detalles finos pierden un poco su nitidez de contorno después del espumado.
Recomendamos también controlar la penetración de la pasta de impresión de forma que se evite una impresión sólo de superficie (peor solidez a la abrasión) así como una penetración demasiado fuerte (reducción del tacto, efecto de espuma en el reverso).

Secado / Fijación

Es necesario un tratamiento de calor tanto para fijar los colores de la impresión como para la estabilización del espumado en los efectos de relieve.

En un paso:
Para alcanzar las mejores propiedades de solidez posible y efectos óptimos, se necesita impresión mediante un tratamiento de calor durante unos 3-6 minutos a unos 140-160ºC.


En dos pasos:
Si no es posible realizar un proceso de impresión o curado continuo debido a las condiciones industriales o a los efectos de impresión combinados, las impresiones pueden secarse previamente hasta aproximadamente 130ºC, espumando en los días siguientes mediante calor seco a 140-160ºC, de 3-5 minutos y terminando la fijación.


El vapor de agua que surge durante el secado y curado debe ser eliminado continuamente con una ventilación adecuada. De esta manera, se evitará que la fijación de los colores de impresión sea insuficiente debido a la acumulación de humedad en la zona de secado o curado.
Cuando se realiza el curado con radiadores u otros tipos de energía, es esencial efectuar ensayos preliminares significativos antes de realizar la producción.

Recomendaciones para su uso

 Antes de comenzar con la producción se recomienda comprobar, mediante ensayos previos, la aptitud de las pastas de impresión para los sustratos que van a ser utilizados en cuanto a humectación, adherencia, propiedades de solidez, termo estabilidad y parámetros del proceso, así como el control de todo el proceso durante su duración.

Nos reservamos el derecho de modificar el producto y la ficha técnica.
Nuestro departamento de aplicaciones técnicas está siempre a su servicio en el caso que necesite más información o asistencia técnica.
Nuestra asistencia técnica y recomendaciones, tanto verbales, escritas como experiencia de pruebas prácticas se creen correctas. No obstante, no nos comprometemos en lo referente a posibles derechos de terceras partes, ni le eximen de su deber de examinar la adecuación de nuestros productos para los fines deseados. No podemos aceptar ninguna responsabilidad de la aplicación y los métodos de realización, los cuales están fuera de nuestro control.