PA series tinta para polipropileno Ver más grande

Serie PA

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IVA incluído

La tinta de la serie PA ha sido diseñada específicamente para serigrafía en polipropileno sin tratamiento. Su formulación hace innecesario un pretratamiento como flama en la superficie.

Más detalles

        
Carácterísticas La tinta de la serie PA ha sido diseñada específicamente para serigrafía en polipropileno sin tratamiento. Su formulación hace innecesario un pretratamiento como flama en la superficie. Poly-All se comportará adecuadamente en la mayoría de las superficies de polipropileno. Sin embargo, como hay una variación considerable en la formulación de los materiales del sustrato, el usuario debe siempre testear la adhesión y resistencia en el sustrato específico antes de comenzar una producción. La tinta de la serie PA tiene un acabado semi-brillo. Si se seca a fondo, La tinta de la serie PA tiene una muy buena flexibilidad y durabilidad.
Poly-All ha sido probada con éxito en algunas aplicaciones de tampografía.

Aplicación & Información de almacenaje

Sustratos

Polipropileno sin tratamiento

Malla

Malla de poliéster monofilamento de 230-305 tpi (90 - 120 hilos tpcm) para la mayoría de aplicaciones

Estencil

Películas capilares y emulsiones directas resistentes a disolventes

Racleta

Racleta de poliuretano (70-80 de durómetro)

Cubrición

Entre 111 y 232 metros cuadrados por cada 3,7 litros según el depósito utilizado

Impresión

La tinta de la serie PA debe ser diluida con Thinner PA7.Añadir solo la tinta suficiente a la pantalla para imprimir de 5 a 10 minutos. Añadir tinta adicional a la pantalla en pequeñas porciones para mantener la estabilidad en pantalla. Agitar muy bien las tintas antes de imprimir.
Mantenga la temperatura de la tinta entre 18° C y 32° C para obtener una calidad de curado y una impresión óptima. Las temperaturas más bajas reducen la viscosidad de la tinta, lo que dificulta tanto el secado como la distribución. Las temperaturas elevadas reducen la viscosidad de la tinta, lo que disminuye la definición de impresión, el grosor de la película y la opacidad.
Prueba previa para determinar un rendimiento óptimo de impresión para un conjunto concreto de variables/condiciones de tintas, sustratos, pantallas, prensas y secado.

Secado

La serie de tinta PA secara con aire en 20 minutos o puede ser forzado el secado en 15-25 segundos a temperaturas entre 32-66ºC.
Poly-All debe dejarse un mínimo de 72 horas para verse la máxima adhesión.

Aceleradores / Barnices

Mixing/Metallic Clear: utilice PA01 Clear para reducir la densidad de colores o como base clara para aditivos especiales como productos metálicos.

Aditivos

Todos los aditivos deben mezclarse bien en la tinta antes de cada uso. Antes de la producción, pruebe cualquier cambio en los aditivos de la tinta.


Reductor: utilice disolvente PA7 para reducir la viscosidad de estas tintas. Añada un máximo de un 15% según peso.


Retardante: utilice una mezcla de disolvente PA7 Retarder (un máximo de 15% en peso) y PA8 Retarder (un máximo de 5% en peso) para mejorar la estabilidad de la pantalla en condiciones de altas temperaturas o para conseguir un secado más lento.


Agente Nivelador: utilice FP460 Flow Promoter para reducir los agujeritos /burbujas de airepresentes en la película de tinta impresa. Añadir como máximo 4 onzas por Galón.

Limpieza

Limpieza de pantalla (pantalla antes de recuperada): utilice IMS201Premium Graphic Screen Wash.
Lavado de prensa (en prensa): utilice IMS301 Premium Graphic Press Wash.

Almacenaje

Almacénela bien cerrada a temperaturas que oscilen entre 18° C y 32° C. La tinta sacada de la prensa no se debe verter de nuevo al envase original; almacénela de forma independiente para evitar la contaminación de la tinta usada.

Manipulación

Todo el personal que manipule éstos productos deberá utilizar guantes y protección ocular. Limpie los derrames inmediatamente. Si, aun así, la tinta entra en contacto con la piel, limpie la tinta con un trapo absorbente limpio y seco (no utilice disolventes). Lave el área afectada con agua y jabón. Consulte la Hoja de Datos de Seguridad del Material de la serie PA para obtener más instrucciones y advertencias.

Pruebas de adhesión

Es obligatorio comprobar la adhesión en una impresión enfriada:


1. Toque la superficie de la tinta: la tinta debe sentirse suave y resbaladiza.


2. Presione retorciendo el pulgar: sobre la superficie de la tinta no quedará señal alguna.


3. Raye la superficie: la tinta aguantará el rayado sin estropearse.


4. Prueba de corte: utilice una herramienta de corte o un cuchillo afilado para realizar cortes en la película de tinta únicamente; luego, aplique cinta adhesiva 3M nº 600 en el área cortada, frote haciendo presión, espere 1 minuto y tire formando un ángulo de 180 grados. La tinta debería desprenderse sólo en las áreas realmente cortadas.

Durabilidad en exterior frente a inclemencias meteorológicas

Los colores de impresión estándar presentan una excelente opacidad.

Se recomienda el uso de los Mixing Colors para color matching. La alta concentración de pigmento de estos colores hace los colores más fuertes y con más opacidad.

Colores de impresión estándar

Los colores de impresión estándar presentan una excelente opacidad y características de distribución.

Aditivos especiales

Cuando las tintas van a imprimirse sobre un color con un efecto especial, se debe evaluar la adhesión entre capas de la tinta o tintas de sobreimpresión antes de continuar con el proceso de producción. Para maximizar la adhesión entre capas, se deben imprimir los colores especiales lo más tarde posible en la secuencia de impresión. Es posible que los pigmentos se asienten en el envase; es preciso mezclar bien la tinta antes de la impresión.


Es posible añadir los pigmentos para efectos especiales que se indican a continuación a las tintas VF. Estos pigmentos están disponibles en envases de 0,45 kg. Contacte con Nazdar® para obtener los números de artículo de cada uno de los productos de efecto especial.


Plata (aluminio) Metálico: añadir hasta un 8% según peso.


Oro (Bronce) Metálico: anadir hasta un 15% según peso.


Mezcle sólo la tinta metálica que se vaya a utilizar en un día. Las reacciones químicas que se producen en las tintas metálicas pueden ocasionar cambios de viscosidad, color e imprimibilidad con el paso del tiempo.


Pigmentos Perlescentes / Interferencia: se añade hasta un 20% según peso.


Pigmentos Multi-Cromáticos: añadir hasta un 10% según peso.


Ver la ficha técnica de Perlescentes, Interferencia, y Multi-Cromáticos para mayorinformación.


Fosforescentes: Añada hasta un 20% según peso.


Fluorescentes: añadir hasta un 25% según peso. Los colores fluorescentes pierden intensidad con la exposición a la luz ultravioleta.

Carta de colores

A continuación se incluye una lista de las muestras impresas en serigrafía disponibles.
Carta de colores Poly-All (carta PA): muestra los colores de impresión estándar y los Mixing Colors.
Carta de colores para efectos especiales: muestra los efectos metálicos, perlescentes, de interferencia y multicromáticos mezclados con aclarador.

Envasado

Todos los productos incluidos en la lista siguiente están disponibles en envases de 1 y 3,7 litros.
Nº Pto. Colores de impresión estándar Nº Pto. Colores de impresión estándar
PA01 Clear PA53 Deep Red
PA10 White PA54 Maroon
PA11 Extra Opaque White PA60 Brown
PA21 Yellow PA70 Black
PA26 Orange
PA30 Emerald Green
PA43 Royal Blue
PA46 Permanent Blue
PA49 Purple
PA52 Bright Red
Nº Pto. Mixing Colors Nº Pto. Mixing Colors
PA310 Green PA510 Rubine Red
PA440 Process Blue PA570 Rhodamine Red
PA450 Reflex Blue PA580 Magenta
PA500 Warm Red
Nº Pto. Aditivos/reductores Nº Pto. Limpieza
PA7 Thinner IMS 301 Premium Graphic Press Wash
PA8 Retarder IMS201 Premium Graphic Screen Wash
FP460 Flow Promoter IMS202 Universal Graphic Screen Wash

Basándonos en la información proporcionada por nuestros proveedores de materias primas, estos productos se han formulado para contener menos de un 0,06% de plomo. Si se precisa un contenido preciso en metales pesados, se recomienda la realización de un análisis independiente en un laboratorio.